嘉兴防老化母婴用品母粒厂家供应

母婴用品色母粒是一种着色产品，主要用于PP塑料改性和以PP为载体的塑料制品里。因为塑料制品对于光泽度的要求较高，因此我们在使用过程中，就要想办法提高它的光泽度： 1、如果使用PP做载体，可加3%的EBS，提高光泽效果非常明显，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起稳定PP在成型过程中的分子结构； 2、如果色母粒应用在注塑产品中，可加2%的TiO2或增白剂； 3、如果应用在吹塑、吹膜中，配方则越简单越好，但是要增加分散剂的量使其充分分散即可； 4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。 除了在色母粒应用时添加一些添加剂之外，我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度，达到塑料制品对光泽度的要求。母婴用品上使用的色母粒拚色达到所需光彩必须十分慎重。母婴用品母粒即使长期贮存其品质也不会变化。嘉兴防老化母婴用品母粒厂家供应

使用母婴用品母粒进行调色，就需要了解色母的特性，比方说知道它的彩度如何，明暗度又是怎样的，同时还需要辨别所要调配颜色的属性，这样我们才能*好的使用它： 1、色母粒的种类越少越好，一般原则为：纯色漆配方应采取用4种色母一下为原则。银粉漆配方应选用6种色母一下而且不过两种银粉为原则，珍珠漆配方应选用8种色母以下为原则。 2、调色过程中，凡是需要遮盖力好，透明或者办透明的色母只能作为副色使用。 3、选定色母粒的情况下。先加入主色，后加入副色，还要记住每次加量一定要比估计时少加一些。杭州防老化母婴用品母粒有哪些母婴用品母粒着色均匀，稳定，提高塑料制件质量；

如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦，浪费了消费者的时间和原料。这时，可以选用打底树脂来生产，母粒在熔化过程中才有良好的相容性。在现在的经济中，色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是必要的，这也是决定产品质量的五个因素。稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波动的，那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的，要生产同一色调的产品也不可能。如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。

母婴用品母粒的颜料有高、中、低档之分，配色时应根据成纤的品质要求，恰当地选择不同级别的色母粒。为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异，配色时还应选择符合纤维品质要求的，具有相同光、热稳定级别的色母粒颜色，粗纤维比细纤维需要的浓度低，其母粒应用配比正比于纤旦数的平方根。色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后，将色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中，是保证产品质量的关键，具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法，在挤压机中或后部将色母粒熔融后，用小挤压机注入丙纶熔体中，均匀性很好。色母粒生产的环境要求特别高。由于着色剂大多数为粉料，空气中漂浮的粉尘易对环境污染。母婴用品使用色母会影响产品的其它性能吗？

母婴用品上用的母粒技术工艺流程方法：1、色母粒技术工艺油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，较后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、色母粒技术工艺冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置。3、色母粒技术工艺捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。制造母婴用品为什么使用阻燃母粒？黄浦彩色母婴用品母粒售后服务

母婴用品上使用的色母粒具有好的分散性；嘉兴防老化母婴用品母粒厂家供应

防静电母婴用品母粒有什么作用？在生产过程中，由于静电会使操作者受到电击；在制袋或包装商品时，表面电荷会使薄膜粘附在包装设备上，而对于包装后的货物，由于静电现象，在存放和销售过程中会吸附灰尘，影响产品的形象。防静电母粒静电去除能力是用累积在薄膜表面的电荷衰减到一半值所表示的时间，即静电半衰期的静电消除能力。抗静电剂具有移动性，在加入抗静电剂后，其从加入层迁移到含量较低或不加入层。所以，在实际生产过程中，一般只将其加入薄膜的芯层材料中。反之，若在表面添加抗静电剂，则由于向芯层反向迁移而消耗，因而不能起到抗静电作用。抗静电剂在芯层中加入防静电母粒的迁移能力，并受贮存温度和时间的影响。温度越高，在允许的范围内迁移得越快。同样的温度，迁移也有一个过程，一般要保存一到两个星期。嘉兴防老化母婴用品母粒厂家供应

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